
How to: Pocket sized 7 Color Laser with Spiro Projector Hvordan: Pocket sized 7 Fargelaserskrivere med Spiro Projektor

Hack N Mod's laser expert, Roger (widely known as rog8811), has another fantastic laser tutorial for us . After finishing my first Hack N Mod's laser ekspert, Roger (kjent som rog8811), har en fantastisk laser opplæringen for oss.  Etter å ha fullført min første 7 color laser 7 fargelaserskrivere I decided to look at ways of making a smaller, pocket sized, version. Jeg bestemte meg for å se på måter å gjøre en mindre, lommeformat, versjon. You will discover as you read on that the optical part is not a build for the faint hearted as there are a number of mods that require incredibly accurate work. Du vil oppdage når du leser på thatâ den optiske delen er ikke en bygge for svakt hjerte som det er en rekke mods som krever utrolig nøyaktig arbeid. The majority of the build, on the other hand is all down to basic, accurate fitting. De fleste bygger på den annen side er alle ned til basic, nøyaktig montering.
- Don't miss out on Roger's Ikke gå glipp av Roger's Laser Projector Stuffed in a Lighter Laser Projektor Stuffed i en lighter . .
Video of the final product: Video av det endelige produktet:
Part One: Installing the Lasers Part One: Installere Lasers

My first white laser build using the Min første hvit laser bygge bruker PS3 sled PS3 sled (eBay link) worked well as it was so easy to set up, it was obvious that with the modules and turning mirror sticking out all round only a few mm could be saved on the host diameter and head length, the hunt was on for “small”. The only other type of sled I had that looked usable was the (eBay link) fungerte bra som det var så enkelt å sette opp, det var åpenbart at med moduler og snur speilet stikker ut all round bare noen få mm kan være lagret på verten diameter og hode lengde, ble jakten på for " liten ". Den eneste andre type slede jeg hadde som så usable var PHR 803T PHR 803T (eBay link) from the XBox360 HD so I based this build around it. (eBay lenke) fra XBox360 HD slik at jeg bygger denne bygger rundt det.
Parts required for the optics: Delene som kreves for optikk:
- PHR803T sled PHR803T sled (the housing and blu-ray laser will be used in this project) (bolig-og Blu-ray-laser vil bli brukt i dette prosjektet)
- 2 Laser modules 2 Laser moduler
- Red laser diode Rød laser diode or eller here as well her også
- Green laser module Grønn laser-modulen or eller here also her også
- A broken green laser has a useful part for making an adapter. A broken grønn laser har en nyttig del for å lage en adapter.
You will need 2 driver boards – Du trenger 2 sjåfør boards -- Either make your own Enten lage din egen or eller Buy Rkcstr drives here Kjøp Rkcstr stasjoner her or eller Lava drives here Lava stasjoner her . Strip off all the electronics and all the optics from the sled, except the splitter cube and the dichro in the middle. . Stripa av all elektronikk og alla de optikk fra sleden, except den splitter kuben og dichro i midten. (click for larger images) (klikk for større bilder)
There were various combinations of laser locations that seemed feasible but the decision was easy, Blu-ray and red lasers where the original ones were on the sled. Det var ulike kombinasjoner av laser locations at seemed gjennomførbare, men avgjørelsen var enkel, Blu-ray og røde lasere hvor den opprinnelige de var på sleden. Green in at the back. I cut off the end of the sled to get it as small as possible. The modules need to be the type with the removable chrome bezel on the lens nut. Grønn i på baksiden. Jeg avskåret slutten av sleden for å få den så liten som mulig. Modulene må være av typen med avtakbare krom rammen på linsen mutteren.
To keep the optics straight the module needs to be attached to the cut down sled using the bezel, brass adapters need to be made that are 5mm at one end and the size of the hole in the bezel the other with a larger diameter in between. For å holde optikk rett modulen må kobles til kutte ned sleden med bezel, messing adaptere må gjøres som er 5mm i den ene enden og størrelsen på hullet i rammen den andre med en større diameter i mellom. Once the adapters are made the front face of the bezel needs to be sanded to remove the chrome plating so that the parts can be soldered together, see drawing below. Når kortene er laget forsiden av rammen må slipes for å fjerne Forkromming slik at delene kan bli loddet sammen, se tegning nedenfor.

When you assemble the modules the bezel needs to be screwed tight up to the front half of the module (metal to metal, no plastic lens nut showing) at exactly the focus point, this is quite easy for the blue, it is just a case of getting the lens the right distance into the bezel. Når du monterer modulene rammen må skrues fast til fronten halvparten av modulen (metall til metall, ikke plast linse mutter viser) på eksakt samme fokuspunktet, dette er ganske enkelt for de blå, er det bare en sak med å få linsen riktig avstand til rammen. The red may need a thin washer to take up the gap, I used a ring of solder squashed to the right thickness in a vice to get it right. Det reda kan trenge en tynn skive å ta opp gapet, jeg brukte en ring av loddetinn knust til høyre tykkelse i en skruestikke å få det riktig.
The best green module for the job is the type sold by “standstone11†(Susie is a member of Laser pointer forums) it has a large internal thread at the front, the main part of the adaptor is made from the back part of a green module which, amazingly, has the same thread!. Another small brass sleeve needs to be machined up to fit as shown. Den beste grønne modul for jobben er den typen selges av â € œstandstone11â € (Susie er medlem av laserpeker forum) har en stor intern tråd i front, hoveddelen av adapteret er laget fra baksiden del av et grønn-modulen som, utrolig nok, har samme tråd!. En annen liten messing hylsen må maskinert opp til å passe som vist. 
Again the adaptor needs to be screwed tightly to the green module to keep things in line, this is easy for the green as the focus is already set. Igjen adapteren må skrues fast i grønne modulen for å holde ting i kø, er dette lett for de grønne som fokuset er allerede satt.
When it came to mounting the modules I came across what would be my first of many modifications.  Where I wanted to mount the green laser instead of a round hole there was a small round ended slot. Når det kom til montering av modulene kom jeg over hva som ville bea min første av mange modifications. hvor jeg ønsket å montere grønne laser i stedet for et rundt hull var det en liten runde endte sporet. As I have a milling machine it was an easy job to make a round hole out of it, it could be filed out if no mill is available. Som jeg har en fresverk det var en enkel jobb å sørge for et rundt hull ut av det, kan det være innkommet ut hvis ingen mill. er tilgjengelig. Once the sled is Når sleden er cut down to size kutte ned på størrelsen a hole needs to be drilled into the end of the sled to allow the beam out. et hull må bores i slutten av sleden slik at strålen ut.
Once I had trial mounted the modules I discovered there was a more major problem, the angled dichro is 50% transparent to blu-ray, which means that the weakest of the diodes would loose half its output before emerging from the end of the laser. Når jeg fikk prøve montert modulene jeg oppdaget det Wasa en Morea stort problem, er vinklet dichro 50% gjennomsiktig til Blu-ray, noe som betyr at den svakeste av diodene ville miste halvparten av sin produksjon før fremvoksende fra slutten av laser. The dichro had another little trick, it acts as a diffraction grating for the green with a 3 beam output. Den dichro hadde et lite knep, fungerer det som et diffraksjon rist på grønt med en 3 bjelke utgang.
I had a look at what optics were available to me to replace it, a turning mirror from a PS3 sled came to my aid once more, it is 100% reflective for blu-ray and red and transmits green. Jeg hadde en titt på hva optikk var tilgjengelig for meg å bytte den, et vendepunkt speil fra en PS3 sleden kom til min hjelp igjen, Isa det 100% reflective for Blu-ray og røde og sender grønt. 

The original dichro was removed and the PS3 mirror was epoxied in its place. Den opprinnelige dichro ble fjernet og PS3 speilet var Epoxied i stedet. This has to be carefully done to ensure that it does not deflect the beams in the wrong direction. Dette må gjøres nøye for å sikre at den ikke avlede bjelkene i feil retning. As can be seen the mirror is a little tall and sticks out of the top of the sled casting. Som en kan se i speilet er litt lang og stikker ut av toppen av sleden avstøpning.
It was now down to sticking the modules in place, start with blu-ray, then red and lastly green. Det var nå nede for å stikke modulene på plass, starter med blu-ray, så rød og til slutt grønt. The best way I have found to do this is to set up all of the modules with drivers, power supplies and switches. Den beste måten jeg har funnet å gjøre dette er å sette opp alle modulene med drivere, strømforsyninger og brytere. Hold the sled in a vice then insert all of the modules and switch them on. Hold sleden i en skruestikke deretter setter alle modulene og slå dem på. you must be able to bring all of the beams together, at a distance, without undue pressure being applied to bias the modules, in other words if you can get the beams to line up without having to hold the modules. du må være i stand til å bringe alle bjelkene sammen, på avstand,  uten ugrunnet pressure blir brukt til skjevhet modulene, med andre ord om du kan få bjelkene til å stille opp uten å måtte holde modulene. Use slow setting 2 part epoxy to fix modules in place, checking to see that the beams still merge, (note cocktail stick biasing the green module for alignment). Bruk sakte innstillingen 2 del epoxy til å feste moduler på plass, å kontrollere at bjelkene fortsatt flettingen, (merk cocktail Sticka biasing grønt modul for justering). 
Lastly a 3 part cover was constructed to protect the optics and keep dust out. Endelig en 3 del cover ble bygget toa beskytte optikk og holder støv ute. A slot to clear the mirror was made by cutting the main cover in half, filing out the slot then gluing it together with a small cover stuck on top. A-port for å fjerne mirror ble gjort ved å kutte de viktigste dekning i to, filing ut-port og deretter lime den sammen med en liten fast dekke på toppen. 
To keep things neat and small the drivers, for the blu-ray and red lasers I chose Rckstr drives for convenience and small size, were glued to the side of the sled. For å holde ting ryddig og små driverne,  for blu-ray og røde lasere Jeg valgte Rckstr stasjoner for praktisk og liten størrelse, var limt fast til siden av sleden.
Now I needed to build it into a host that will slip into a british standard pocket. Nowa jeg trengte for å bygge den into en vert som vil skli inn i en britisk standard lomme. I went for the easy option a project box. Jeg gikk for lett option et prosjekt boks.  I say easy but the choice of sizes of these boxes is limited, the size I wanted was 110mm X 50mm X 26mm inside… the nearest I could find was 110 X 57 X 25 outside.  Jeg sier enkel Buta valg av størrelser av disse boxes er begrenset, størrelsen jeg ønsket var 110mm x 50mm x 26mm inne ... det nærmeste jeg fant var 110 x 57 x 25 utenfor. I decided to buy 2 of them and modify them to suit. Jeg bestemte meg for å kjøpe 2 av dem og endre dem til å passe.
I cut out the middle of 1 of the lids leaving 2mm all round of the locating ledge. Jeg skar ut midt 1 av lokkene forlate 2mm alle runde av å finne ledge. I did this by screwing the lid in place, taping the long sides down to prevent lifting then milled it out with a 6mm cutter, (all of the case mods can be done by hand with basic tools). Jeg gjorde dette ved å skru lokket på plass, taping langsidene ned for å unngå løfting og valset den ut med en 6mm cutter, (alle tilfelle mods kan gjøres for hånd med grunnleggende verktøy).


I then taped the lid upside down (locating ledge uppermost) on a box and stuck it down with a bead of araldite on the inside. Jeg så teipet lokket opp ned (lokalisering øverste hylle)  på en boks og stakk den ned med en perle av ARALDITE på innsiden. this strengthened the box quite substantially. The second box was then sawed down to 10mm deep. The corner holes in the cut down box were drilled out to 2,5mm diameter and the lid trial fitted. Dette styrket den boksen helt substantially. Den andre boksen ble deretter sages ned til 10mm deep. Den hjørnet hull i kutte ned boksen ble boret out til 2,5 mm diameter og lokket rettssaken montert.

After removing the negative contact spring from the green laser module I did a trial fit of the optical assembly. The white block will hold the optics in the right place and will have the positive terminals and switches attached. Etter å ha fjernet den negative kontakten våren fra grønn laser-modulen jeg gjorde et forsøk tilpasning av optiske forsamlingen. Den hvite blokken vil holde optikk på rett sted og vil ha positive terminaler og brytere vedlagt. Another block was machined up to to cover the back of the green module, it hold the negative terminals and the master on/off switch. En annen blokk ble frest opp til å dekke baksiden av grønne modulen, holder det den negative terminalene og master på / av-bryteren.
The green tube is a spacer to cover the rest of the green driver and module and hold the white blocks in the correct position. Den grønne røret er et mellomrom å dekke resten av det grønne sjåfør og modul og Holda den hvite blokkene i riktig posisjon.

There are two terminals to keep the supplies separate.xxxxxxxxx Det er to terminaler for å holde rekvisita separate.xxxxxxxxx
There are 3 Det er 3 push buttons trykknapper , one for each laser, they are spaced so that they can be pressed singly, any two or all three. The positive contacts fitted, again there are 2 supplies so 2 contacts. , Ett for hvert laser er de linjeavstand slik at de kan bli trykket enkeltvis, to eller alle three. Den positive kontakter montert, igjen er det 2 rekvisita SO 2 kontakter.

All that remained was to wire it all up, which was done outside the box so it made life easy, and once slipped into the box the batteries were added. Alt som forble Wasa til wire det hele opp, som ble gjort utenfor boksen så det gjort livet enkelt, og så snart gled inn i boksen batteriene ble lagt. There's is a small piece of plastic stuck in the bottom right hand corner of the case, this is to stop the optics assembly moving forward. Det er er et lite stykke plast fast i nedre høyre hjørne av saken, er dette å stoppe optikk forsamlingen fremover.
To make it look a little less basic I cut a triangular switch button and a matching hole in the lid of the box. Slik at den ser litt mindre grunnleggende Jeg skar trekantet bytte knapp og en matchende hull i lokket på boksen.

That is the 7 color laser completed…. Det er de 7 fargelaserskrivere ferdig .... But There is a lot of room inside that case, enough room in fact for a spiro projector . Men det er mye rom i så fall plass i realiteten for en Spiro projektor.

Part 2: Adding a Spiro Projector Del 2: Legge til en Spiro Projektor

The only parts that I can specify for this are the De eneste delene som jeg kan angi for dette er 7mm diameter vibrator motors, 7mm diameter vibrator motorer, with clips, you will need a switch, I used a double pole changeover slide switch, the rest of it is made from odds and ends of brass plastic and camera parts. med klipp,  trenger du en bryter, used jeg en dobbel stang overgang skyve bryteren, Isa resten av det laget from sjanser og ender messing plast og kameraet deler. The photos and description will give an idea of what is involved. I cannot give any hard and fast plans, if I were to make another one it would need to be different as I would need to adapt whatever parts I have to hand. Bildene og beskrivelsen vil gi en ide om hva som er involved. Jeg kan ikke gi noen harde og raske planer, hvis jeg skulle få et annet det måtte være annerledes som jeg måtte adapt hva deler jeg har for hånden.
The first item to make is a mirror and mount to turn the laser output at 90 degrees, I found a neat first surface mirror that I had stripped from a range finder camera. Det første elementet å gjøre er et speil og monter å slå laserutskrift ved 90 grader, jeg fant en pen første overflate speilet at jeg hadde tatt fra et område finder kamera.  All the brackets and mounts need to be removed until all that is left is the mirror and the adjustable swivel (which is very useful when setting up the spiro). I bent a bracket from 1mm brass sheet that wraps over the edge of the plastic case. A Alle braketter og mounts må fjernes før alle som er igjen er speilet og justerbare swivel (som er svært nyttig når du setter opp Spiro).  Jeg bøyde en brakett fra 1mm messing ark som brytes over kanten av plasteske.
It is arranged so that it can be slid from side to side. Det er lagt opp slik at det kan gled fra side til side. This bracket was soldered to the mirror mount. Denne braketten ble loddet på speilfestet.

A brass bracket for the motors and positive battery terminal was bent up and the first motor mount soldered in place. En messing brakett for motorer og positive batteri terminal var bøyd opp og den første motoren festet loddet på plass. It took me three attempts to get this at the right angle, there are no hard and fast rules for doing it. Det tok meg tre forsøk på å få dette på riktig vinkel, er det ingen hard og rask regler for å gjøre det. It is a case of cutting the motor shaft as short as you can with enough left to mount the mirror, push the mirror on, assemble into the case and turn on a laser to see where it sends the beam. Det er en sak Ofa kutte motorakselen så kort som du kan med nok igjen til å montere speilet, skyv speil, montere inn i saken og skru på en laser for å se hvor det sender strålen.
Once the first motor is in the right place you need to solder the second motor mount to the bracket. Når den første motoren er på riktig sted du trenger å lodde den andre motoren festet til braketten.
Again this is trial and error, it has to fit in a very tight space and to be able to remove laser batteries for charging this assembly needs to be removable. Igjen dette er prøving og feiling, har det å passe i et svært stramt plass og for å kunne fjerne laser batterier for lading denne forsamlingen må fjernes. (The piece of white plastic is stuck to the bracket is to keep the battery in place and I added 2 strips of brass to take the negatives of the motors back to the switch and pot). (The stykke hvit plast er fast til braketten isa å holde batteriet på plass og jeg har lagt 2 striper av messing å ta negativer av motorene tilbake til bryteren og pot).
The next part to be made was the switch and pot assembly All of the connections to switch, pot and the 2 motor contacts were made from thin brass strip soldered then stuck in place, a spring was added to press against the negative end of the battery. Den neste delen gjøres var bryteren og potten montering Alle tilkoblinger for å bytte, potten og 2 motor kontaktene ble gjort fra tynne messing stav loddes deretter fast på plass, en fjær ble lagt til trykk mot den negative enden av batteriet . The pot is a small preset with a small brass button fitted to turn the wiper, I made this for my laser spiro lighter but didn't use it. Potten er en liten forhåndsinnstilt med en liten messing knapp montert for å slå av vindusvisker, gjorde jeg dette for min laser Spiro lysere, men ikke bruk den.

The brass button was a perfect fit in a serated round nut from a panel mount toggle switch so I epoxied it in place, (you can just see it in the next photo). The brass knappen ble en perfekt tilpasning i en serated runde mutter fra et panel mount vippebryter så jeg Epoxied det på plass, (du kan bare se det i the neste bildet).
With all the parts made time to assemble and test. Med alle deler laget tid til å montere og teste.
























































